天津高压水清洗机设备租赁来电咨询 天津天化科威水处理

清洗机的构成及故障的几点论述

　　1，清洗机的心脏是高压泵，它们处于重要的位置，,活塞泵比较常见，由于它们并且有长的寿命，活塞通常由陶瓷制作不易磨损，活塞泵通常被描述为一根活塞前后运动。通过一个固定的密封件；而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁，柱塞泵通常有的初期使用特性，但是不能运行过高的压力并且寿命较短。

　　2、泵的容量取决于泵的速度，泵须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个稳定的水流量参数，高压水清洗机无论以多高的压力出去流量不变，喷嘴出水口的堵塞会造成高压泵承压过大。因此系统内都安装有卸压阀之类的装置。

　　3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求高、严格。三联泵由于能产生平稳的水流而成为高压水清洗机中通用的形式。泵可以产生少的压力损失，对起动扭矩的要求小。但是，它能造成快的磨损，少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。

　　4、高压水清洗机90的故障通常不是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损(如喷嘴密封件等)造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的冲击产生超压损坏，活塞表面造成磨损。

高压水清洗机对蔗糖行业带来的经济效益

　　近年来，高压水清洗机作为一种新型的清洗设备在我国发展起来。在制糖行业中，清除积垢一直是企业面临解决的***难点。以清洗机没应用之前，蔗糖厂管道清洗主要是采用加热煮碱方法，再配合清洗人员用钢刷清洗及疏通管道。但这种方法缺点有很多，例如对碱、蒸气量消耗很大，并且对人工劳动强度要求也比较大，其次还会污染环境。严重的问题是该清洗方法会严重损伤及腐蚀管道。

　　针对这些问题，为了工艺生产指标，清除管壁上的垢物，引进高压水清洗机管道清洗作业。经过试验，发现清洗效果明显超过传统清洗方法。之前用加热煮碱再配合人工清洗的管道很少能见到金属表面，而采用高压水清洗机清洗后的管道能见到的金属表面。以前清洗一个罐需要6个工人用钢刷清洗6个小时，清洗后效果还不理想。现在使用高压水清洗机清洗后，两三个人就可以操作，并且清洗效率明显变好，解决了这一困难。

　　高压水清洗机使用清水作为工作介质，其主要特点有清洗成本低，通过过滤后，水还可以循环使用，设备操作简单，清洗效果强等。使用高压水清洗机清洗管道，还能在节约能源方面体现了重要的意义。传统的洗罐方法，每罐每次需要耗碱200kg，整个榨季需要清洗90个罐次左右，耗碱量达18000kg，整个工作期间耗碱费用达数十万元。与此同时，有时每个罐还需添加20kg氯化钠，每罐煮碱还要耗费8吨蒸汽，相当于耗用1吨标准煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用高压水清洗机，一个榨季就可以收回设备***成本。

　　从人力成本、资源成本、两者成本对比，高压水清洗机在蔗糖厂的应用不但能解决生产过程中遇到的问题，而且更能为蔗糖厂节约成本，经济效应！

高压水清洗在铝板带清洗设备上的应用

高压水清洗在铝板带清洗设备上的应用近年来随着我国国民经济的高速发展，航空航天、家用电器、装饰材料及饮料行业等对铝带、箔的需求越来越大，带来了PS基材、铝塑带、电容器箔、制罐料等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油和，因此要获得良好的表面质量，必须清洗去掉其表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下，逐步产生塑性延仲并释放板材内应力，以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材表面进行清洗。

清洗导热油系统的知识介绍

高压水清洗在众多的系统当中都是非常重要的一项工作，那么今天小编和大家一起看看清洗导热油系统的相关知识吧。

　　导热油系统是可以很好的进行保温及循环加热，而且即便是出现紧急断电的情况也是不会导致出现局部导热油过热结焦的情况，不过在经过长时间的使用只有但是长时间运行后产生了很多油垢，所以使用高压水清洗是其中的清洗方案。

　　在使用水基清洗剂对系统进行清洗的时候是会导致设备的停机时间比较长的，甚至说也是会使得其低生产效率有所降低的，与此同时也是会产生大量的一些污水这样也是会造成两次污染的出现。

　　而使用环保型的导热油清洗剂然后结合着使用高压水清洗来对导热油系统进行清洗的时候，不需要停车、停产而且没有污水排放的困扰。